琼海菏泽聊城金刚砂固化耐磨地坪施工团队

琼海菏泽聊城金刚砂固化耐磨地坪施工团队-山东禾合地坪专业施工

承接地坪工程：

金刚砂耐磨地坪、混凝土密封固化地坪、环氧地坪（环氧自流平、山东禾合建筑材料有限公司源自广东，拥有近二十年的技术创新与施工经验积累，于2014年正式进驻北方，立足菏泽，业务覆盖全国省市区。

公司致力于地坪材料的研发、研究、生产与销售。并建立一批有责任心、能吃苦耐劳、经验丰富、技术过硬的一流施工团队。

公司秉承以质量为生存之本，技术创新为未来出路，全力打造中国地坪行业耐磨第一品牌。

公司主要研发生产销售：

路面地面快速修补材料（高聚合物砂浆、不开裂、不脱层、施工简单、专业修补混凝土地面破烂露石子等，最薄可修补两毫米，两小时可通车，价格低廉厂家直销全国发货）；

环氧地坪漆（我公司联合广东洁达涂料建立山东生产基地合资生产，以正宗南亚128树脂为原料，生产销售环氧底涂、中涂、环氧薄涂面漆、环氧自流平面漆、环氧防腐防静电面漆等）；

混凝土密封固化剂（酸性固化剂、碱性固化剂、超硬型，效果可达到涂刷到普通C25标号混凝土地面上24小时后，地面硬如铁板，用铁钉划不动，可做实验对比市场同类厂家产品，施工用量一遍每平方米0.2公斤左右，具体用量根据地面密度及吸收情况，价格便宜施工简单，永久避免起尘起砂，使原地面越用约光亮）；

金刚砂硬化剂（产品配方升级，产品具有密度高，硬度强，色泽鲜艳，保色性好等特点，可与国外厂家金刚砂硬化材料相媲美，但价格低廉质量优于市场同类产品）；

自流平水泥、聚合物抹灰砂浆；灌浆料、压模地坪材料、透水地坪材料

混凝土染色剂（产品自主研发，具有无刺激性气味，挥发慢，着色好、渗透率高，保色性强等特点，质优价廉）。

环氧防腐、防滑坡道、环氧防静电）、旧地面破烂地面翻新、高速公路地面修补、塑胶跑道球场、PVC、地面起尘起砂露石子等处理、室内外地坪的施工等工程。

公司拥有十多名化工行业、建筑材料行业国内顶尖的技术人才，齐心共进，致力于建筑新型材料、科技环保材料的创新研发和地坪行业的发展与进步。

欢迎广大客户前来考察的合作与支持！

欢迎有志之士的加盟与加入！

山东禾合建筑材料有限公司

地址：菏泽市定陶区冉堌镇中港工业园区

地面起砂起尘的原因及治理办法
地坪固化的处理与防治
地面起砂起尘的原因及治理办法是由山东禾合建筑材料有限公司编辑整理。
最常出现地起砂（起沙，起灰）问题的地面包括混凝土地面，水泥砂桨地面，金刚砂地坪，水磨石地坪等。这些地面甲方在选择时，是为了提供一个坚实、耐磨、平整，无尘的工作，生产环境。但由于一些材料或者施工、养护的问题，导致地面起砂，严重影响生产环境，并会大大缩短地坪的使用寿命。
是什么导致了地面起砂？如何治理呢？
一、地坪施工方面的原因。
1、水灰比。水泥砂浆配置时，水灰比配置过大，导致水泥砂浆稠度过大，这导致水泥地坪很容易起砂。
2、压光时间不当。（1）过早。在水泥的水化作用刚刚开始时，这时压光，会因为没有完全成形的凝胶，以及过多的水分，导致水泥表面出现水光，这样对面层水泥砂浆的强度和抗磨能力不利。
（2）过迟。如果压光时，水泥砂浆已经凝结硬化，压光的难度会增大，
而且操作不当会破坏已经硬解的表面，将会大大降低面层砂的强度和抗磨能力。
3、养护不当。水泥砂浆地坪一般要养护7天。这段时间包括水泥加水拌合后，初凝、终凝、硬化，水化。虽然隔天干了可走人，但水泥开始硬化并不代表水化作用的结束，水化作用还会向水泥颗粒内部渗入，从内部不断强化水泥砂浆地坪的强度。如果养护时间不够，就会影响到水泥的水化作用，从而影响强度。
如果水泥砂浆施工24小时内浇水养护，可能会出现空鼓，会对水泥地坪的质量造成不利影响。
二、原材料的原因
1、水泥标号低。未使用要求的水泥标号，导成地面强度不达标。
2、添加的砂粒过细。水泥砂浆地坪出现起砂起尘，也可能是因为在水泥
中添加的砂子的粒度过细，这样在拌合水泥时需水量会增大，水灰比会变大，水泥砂浆强度降低。而且砂粒细，而同体积砂子的量增多，过高的砂子含量，会影响水泥和砂子的黏结力，这也是造成水泥地坪起砂起尘的一个原因。
地面起砂起尘的治理办法：
1、一劳永逸解决地坪起尘起砂问题：
混凝土密封固化剂渗透到地面内部，通过与地面内部的水泥成分发生二次反应，生成坚硬的水化硅酸钙，填补混凝土空隙结构，提高地面致密性，提高地面强度，根治地面起砂。

环氧地坪施工工艺

无溶剂环氧自流平地坪漆施工方案

一、地坪表面的处理

1、新竣工的工业水泥地面必须经过一定的养护后方可施工，约28天。

2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。

3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。

4、清除生产厂房内的积水，并使潮湿处彻底干燥。

5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。

6、平整的表面允许空隙为2-2.5mm，含水率在6%以下。

7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。

8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补披刮，实干后打磨吸尘。

9、清理完的厂房内水泥地面应无尘、无水、无油污。

二、涂饰环氧封闭底漆

1、在处理清洁、平整的水泥地面，采用喷涂或滚涂环氧封闭底漆一道。

2、环氧封闭底的特性：有很强的渗透性和极好的附着力，耐腐蚀，与中涂漆或面漆的接着力好。

3、涂刷要求：在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。

4、局部漏涂可用刷子补涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨处理好。

5、两组份按比例混合后充分搅拌，熟化20分钟后使用。

6、混合后的涂料使用期为8小时，时间过长易胶化。

7、使用普通固化剂施工温度在5～35℃进行，低于5℃需使用低温固化剂，否则不能进行施工。

8、环氧封闭底漆的干膜厚度10-15μm，覆盖率为0.14kg/m2。

三、刮涂无溶剂环氧中涂漆

在有漆膜厚度要求的情况下，必须采取刮涂无溶剂环氧中涂漆来达到漆膜厚度的要求，同时可以使地面的平整度增加，又可以增强整个地坪的机械强度。

1、采用刮涂的施工方法，施工时将A组份初步搅匀后，再将B组份倒入A组份，然后充分搅拌3分钟以上至涂料均匀。混合后使用期为30分钟(25℃)。

2、被涂物含水率大于8%，涂装场所地表温度低于5℃，高于35℃，相对湿度大于80%，应避免施工。

3、施工一道中涂漆，实干后，经打磨清理，再刮涂第二道中涂漆。

4、施工前涂料温度应保持在20℃左右。

四、镘涂无溶剂环氧自流平面漆

1、在涂刷完底漆、无溶剂环氧中涂漆实干后。

2、镘涂一道无溶剂环氧自流平面漆。

3、施工时先将A组份初步搅匀后，再将B组份倒入A组份，然后充分搅拌3分钟以上至涂料均匀。混合后使用期为25分钟(25℃)。现用现配、用多少配多少。整个漆面一次性施工完。

4、被涂物含水率大于8%，涂装场所地表温度低于5℃，或高于35℃，相对湿度大于80%，应避免施工。

5、施工面漆结果后，防尘、封闭现场。

6、施工完成24小时可使用（25℃)（仅限在上面行走）

7、漆膜养护时间为7天（25℃)（可以正常使用）7天内禁止用沾水或其他化学品的拖布清理。

8、施工前涂料温度应保持在20℃左右。

五、施工注意事项

1、施工现场的环境温度应在在5～35℃，低温固化剂在-10℃以上，相对湿度大于80%不能施工。

2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录、以备查考。

3、涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。

六、安全技术要求

1、施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌。

2、施工场地四周10米严禁明火作业，严禁吸烟。

3、涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。

4、工作时注意做好个人防护。

5、电动工具的使用须有专人负责、施工后离场前需切断电源。

七、使用和保养

1、当该涂料施工完毕后，在保养期内切勿使用，并须加强通风及防火措施。

2、地坪地面的使用，生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。

3、一切工作器具都须有固定车架安放，严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面，造成地坪涂料地面的损坏。

4、车间内安装设备等重大物件须用起重机械时，在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软质材料垫妥，严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。

5、车间内进行电焊等高温作业时，在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料铺垫好，以防烧坏涂料。

6、一旦地坪有损坏及时使用涂料修补，以免油污通过损坏处渗透到水泥里，造成大面积涂料脱落。

7、车间内大面积清洗时，不要用强化学溶剂（二甲苯、信那水等）一般使用洗涤剂、肥皂液、清水等，用清洗机进行。

用途