琼海压铸件表面清理喷丸机

琼海压铸件表面清理喷丸机

美弗莱是一家致力于金属表面清理、强化的高新技术企业，公司集大型抛丸、喷丸、喷砂设备及其配件的设计、开发、生产、安装与销售服务，公司技术及管理人员曾多年服务于国外喷、抛丸知名企业，愿为您量身定制具有先进理念，符合国内实际应用和成本需求的喷、抛丸设备。拥有数控折弯、数控剪板、锯床、钻床、车床、铣床、喷丸/抛丸试验设备、喷丸抛丸实验室等先进的加工设备和测量仪器。

产品广泛应用于铸造、锻造、热处理表面等领域的清理及船舶、航天航空、铁路运输、桥梁产业、弹簧行业、火力发电、风力发电、海上石油钻井、汽车等领域的强化，工业机械设备涂装前表面除锈领域，工业除尘领域。其中：1.轴承厂：轴承都是由模具压制而成的，表面比较光滑，但是有时候也会有杂质或者有毛刺等，这时就会用到抛丸机清理掉。2.船厂：船厂使用的钢板多有铁锈，这样就会造成造船的质量，人工除锈效果不佳又麻烦，就需要用机器除锈来保证造船的质量，使用青岛麒烨铸造机械有限公司的通过式抛丸机即可解决这个问题。3.汽车制造业：汽车制造业使用的钢板很多铸造件都需要抛光处理的，但又不能损坏了钢板的强度和原有的外形，所以需要抛光机械来完成。需要用到的抛丸机：滚筒式、转台式、履带式、通过式抛丸清理机械，不同的机械处理完成不同的工件。4.五金厂：五金厂的大多零件都要求清洁、光滑、平整，所以抛丸机可以解决这个问题，由于五金工件比较小，我们要用到滚筒式抛丸机和履带式抛丸机。5.电镀厂：电镀厂的工件要求也是跟五金类似，一般采用履带式抛丸机来完成除锈抛光工作。6.摩配厂：使用滚筒式抛丸机来完成，如果量大采用吊钩式抛丸机和履带式抛丸机都可以。7.钢厂：钢厂生产的钢板刚出炉的时候会有许多的毛刺，会影响钢材的质量，通过式抛丸机可以处理掉这些问题。8.阀门厂：由于阀门厂的工件都是铸造的，所以需要抛光打磨。这就需要用到转台式抛丸机和吊钩式抛丸机。

喷丸强化现在已经是工业中不可缺少的零件表面处理工艺，喷丸强化不仅可以提高零件的抗疲劳、抗氧化，还有以下的优点和特点供大家在工业中使用，喷丸强化可以任意使用金属或非金属弹丸，以适应清理工件表面的不同要求，喷丸强化清理的灵活性大，容易清理复杂工件的内、外表面和管件的内壁，并且不受场地限制，可将设备安置在特大型工件附近，设备结构较简单，整机投资少，易损件少，维修费用低，以上喷丸强化在使用的优点是很多机器所不具备的，所以在零件表面处理中，喷丸强化是使用最多的机器，美弗莱机械专业做喷丸强化、喷丸机、抛丸机、喷丸代加工等。

目前设备热销上海、广东、广西、北京、浙江、江苏、四川、重庆、厦门、辽宁等省市并出口东南亚，欧美，中东等国家和地区，产品质量、性能、售后等各方面深受客户好评。

美弗莱的抛丸机与同行相比，优势体现在以下几点：1.来自德国技术全锰钢打造机身，机壳确保20年不坏，机体内采用挂式双层耐磨锰钢护板，更换方便，大大提高维护性。2.采用美弗莱抛丸器动力总成系统（分为铸造型抛丸器或CNC加工型抛丸器）。铸造型抛丸器内部易损件采用铸造加工，CNC机加工型抛丸器内部易损件全部采用CNC加工，确保每块叶片的均匀性和一致性，选配自动或半自动流量控制阀，并可以实现操作面板上控制抛丸流量，极大的提高抛丸效率。3.钢丸的回收采用螺旋推料+提升机回收系统，稳定可靠。4.除尘系统采用滤筒式除尘器系统或德国新一代文丘里湿式除尘器。滤筒式除尘器经济、噪音低，但是内部滤筒会经常被粉尘堵塞，需要定期更换滤筒备件，防止因粉尘不能及时吸走而导致抛丸室体冒灰，还有干燥的粉尘容易引起火灾的危险。湿式除尘器性价比高，安全防火，无任何备件，使用成本低，粉尘排放量低于30mg/m3。5.电气系统采用西门子系统（或可以选配其他系统），人机界面使用7寸彩屏触摸屏控制，三维动画导引提示, 人机界面友好，功能强大。6.设备上所有标示粘贴到位，安全提示点、维护提示点、操作规范、设备状态、售后服务工程师卡片及服务记录表等标签，一目了然。7.设备所有电机全部采用直联传动，安全性和维修性能都得到极大提高。

喷丸强化，是在一个完全控制的状态下，将无数小圆形称为钢丸的介质高速且连续喷射，捶打到零件表面，从而在表面产生一个残余压应力层。因为当每颗钢丸撞击金属零件上，宛如一个微型棒捶敲打表面，捶出小压痕或凹陷。为形成凹陷，金属表层必定会产生拉伸。表层下，压缩的晶粒试图将表面恢复到原来形状，从而产生一个高度压缩力作用下的半球。无数凹陷重叠形成均匀的残余压应力层。最终，零件在压应力层保护下，极大程度地改善了抗疲劳强度，延长了安全工作寿命。

美弗莱的抛丸机主要包含以下部件：1个抛丸室（含主机门）；1套螺旋推料+提升机丸料回收系统；1套风选器系统；1套检修平台；2套半自动流量阀（亦可选配自动流量阀）；2套铸造型抛丸器系统（亦可选配机加型抛丸器）；1套转输送系统；1套除尘器系统（亦可选配湿式除尘器）；1套除尘管道；1套电气系统（西门子系统）；1套设备使用手册（含电子版）；1套随机备件。

其中抛丸室采用美弗莱全锰钢制造技术，用6mm高锰钢折弯焊接而成。抛丸室内安装数块锰钢防护板，位于抛丸器直射区3/4区域，防止钢丸溅射抛丸室外壁，采用悬挂固定，安装简单，易于拆卸更换。抛丸室门采用高耐磨锰钢护板+2层高耐磨橡胶紧密错位密封，密闭性高，可以有效确保钢丸不泄露。

螺旋推料和提升机丸料回收系统包含：1个螺旋推料器，位于抛丸室底部，用于将掉落的钢丸收集并推送到提升机底部，再由提升机将丸料提升输送到风选器处进行钢丸、碎钢丸、粉尘三者的分离；螺旋叶片由耐磨的钢材制成，1台高性能减速电机用于驱动推料螺旋器；提升机最大输送量2000kg/min，用于将螺旋推料器回收的丸料，提升到风选器、料仓中；提升机由钢板精确焊接而成，可分段拆卸。设有维护和检查窗口，易于检修；1台驱动减速电机位于提升机顶部，作为提升丸料的动力源；系统包含：2个精密加工的轮毂、1个提升机机壳、1个高性能耐磨皮带和若干个通过1次冲压成型的合金提升斗。

风选器系统用于分离合格丸料、破碎丸料及粉尘；焊接结构，内部有多个精心设计的格室用于风向导流。正面为可开启式检修门，用于日常观察和维护；多极挡板结构，可调节。用于调整下砂幕帘的均匀性；下面连接料仓，经分选后合格的丸料流经料仓进行储存，准备再次利用。

1套黄色标示的检修平台，配备黄色爬梯，方便用来进行设备维护时使用。